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epp的散发性能

有研究发现，车内气味及挥发性有机物voc很大一部分来源于泡沫材料，因此，降低泡沫材料的小分子散发可以有效提升车内空气。与汽车用其它泡沫材料相比，epp泡沫在发泡及成型的过程中均未添加任何助剂，这使得其具有-的气味性和低voc散发性能。如表1所示，是汽车内饰中常用的原生pur泡沫、再生pur泡沫、化学交联聚乙希泡沫xpe、聚-乙希泡沫eps、乙希--乙希共聚物泡沫eva以及epp泡沫的气味性测试数据1l瓶式法对比，从表中可见，epp泡沫的气味性要明显低于其他几种泡沫材料；表2所示为汽车内饰中常用的几种泡沫材料的voc散发数据10l袋式法对比，从表中可以看出，epp泡沫和xpe泡沫的voc散发特性要明显优于其他几种泡沫，同时，epp泡沫的气味性要优于xpe泡沫，因此通过对epp材料的应用代替其它泡沫材料可以-地-车内空气。

epp发泡材料及其特点

epp发泡材料具有如下特性：

●比重轻，其密度一般为17～100 kg/m3。客户可根据不同模制品的需求，选用不同密度大小的预发泡原料；

●耐油、耐酸、耐碱、耐各种化学溶剂

●-无味

●耐温能力强，通常可承受-40℃～110℃的温度，在短时间内可承受的温度范围甚至；

● 缓冲性能好、抗震抗压、变形恢复率高，即使在垫层不厚的情况下也能起到-的缓冲作用；

● 可以100%的回收利用，可以自然降解，不会造成白色污染。与其他泡沫材料相比，epp是一种纯粹的碳氢化合物，不含增塑剂或发泡剂等其它任何不利于再循环的化学物质，因此加热后即可消解，燃烧后留下的只是水和-。即使是在100℃下进行雾测试，也能满足法规的要求。

● 用epp珠粒在成型机的模具中可模塑成各种不同形状的epp制品。

epp市场需求多吗？

epp问世十几年来飞快发展，市场1999年时为70，000吨，2008年为200，000万吨多。我国2008年用量为25，000吨，但由于其生产技术难高，目前只有少数的少数大公司能够生产。        

epp应用领域越来越广泛。epp在包装行业已广泛应用，尤其在出口产品的包装上，应的要求已成为-的包装物。由于其-又耐温性高，在食品包装和微波加热上也被广泛应用。it产品、电子通讯设备、液晶显示器、等离子彩电、精密电子元器件、精密仪器仪表等都开始大量采用epp作包装材料，另外一个-重要的应用领域是在汽车工业中的大量应用。

epp泡沫也是一种常见的包装材料，它是聚炳烯发泡材料，所以说他的分子结构是聚炳烯。这种材料就是那种用手搓能掰下一块一块的，一个球一个球的颗粒。

epp比重轻、弹性好、抗震抗压、变形恢复率高、-无味，可100%循环使用且性能几乎毫不降低，是真正的环境友好型泡沫塑料。

常见的实例有那种泡沫箱子，生鲜用的包装，快递水果用的那种白色泡沫箱。